蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑 、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料。經(jīng)磨細、計量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng), 提高建筑節(jié)能效果。

一、廠址選擇

    建廠地點：電廠附近，要求原材料運輸距離短，水、電、汽及粉煤灰使用方便的地方。

二、建廠原則

    立足本公司力量，選用成熟的技術(shù)和裝備?？紤]技術(shù)的先進性、機械化、自動化水平高，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性，適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展區(qū)中型企業(yè)的環(huán)境。力求節(jié)約投資資金，縮短建設(shè)周期，爭取早日建成投產(chǎn)。

三、建廠方案

    1．工廠總占地面積大于10000平方米，按年產(chǎn)五萬立方米加氣混凝土砌塊的規(guī)模設(shè)計。

    2．設(shè)原材料堆場，成品堆場。生產(chǎn)過程設(shè)原材料處理工段，計量配料澆注工段，靜停切割工段，蒸壓養(yǎng)護及成品工段。

    3．技術(shù)裝備力求在保證質(zhì)量和進度下省外擇優(yōu)配套，便于生產(chǎn)管理和維修。

    4．廠區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)辦公室、維修車間、化驗室、倉庫等附屬設(shè)施。 

    5．辦公樓、員工宿舍、食堂等輔助設(shè)施。

四、原材料

1．粉煤灰： 粉煤灰是生產(chǎn)加氣混凝土的主要材料，通過取樣對其化學(xué)成分的檢測判斷，適宜于生產(chǎn)加氣混凝土，化學(xué)成分如下：

2. 塊狀生石灰：應(yīng)符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標準中一等品要求。有效CaO+MgO≥75%、Mg≤5%、消解速度≤15min，消化溫度≥60℃，粒度不大于150mm

3．石膏：應(yīng)符合GB/T5483-96《石膏》標準。CaSO₁·2H₂O≥75%，粒度不大于150mm

4．鋁粉膏：應(yīng)符合JC/T407-2000《加氣砼用鋁膏》標準?；钚凿X含量≥85%、發(fā)氣率/min≥99%、固體含量≥70%、細度0.075mm、篩余≤3%

5．水泥：應(yīng)符合GB175-2000標準的32.5R散裝水泥。

6．外加劑：可在外地購入。

五、供水、供電、供汽

1．供水：生產(chǎn)用水采用電廠或蒸壓釜排出的廢水，生活用水采用自來水。

2．供電：由供電系統(tǒng)供給，由架空線（或埋地電纜）通過變壓器引入廠內(nèi)變電室，選用630KVA變壓器一臺，高低控制柜一組，引至車間控制柜。

3．供汽：蒸汽用本廠鍋爐供給或采用電廠供給。

六、排水

廢水大部分回收利用，少量廢水及生活污水經(jīng)沉淀后排出。

蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸壓養(yǎng)護是獲得強度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。最佳養(yǎng)護制度不僅對坯體進行充分和合理的養(yǎng)護, 使制品在較短時間內(nèi)達到設(shè)計強度, 而且最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。因為托勃莫來石等產(chǎn)物只有在174.5℃以上時才會大量生成, 因此, 蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓加氣混凝土砌塊的養(yǎng)護時間一般需要6h~12h。