加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、質(zhì)量、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入?？騼?nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡 固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。

　　根據(jù)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線中原料的準(zhǔn)備階段。我們知道是首先將塊狀生石灰倒入收料斗，用破碎機(jī)破碎后，經(jīng)提升機(jī)分別送入生石灰倉，然后由振動給料機(jī)進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨，制成生產(chǎn)用膠結(jié)料，再送至配料斗的膠結(jié)料倉中儲存?zhèn)溆谩８鞣N原料均通過料倉下的圓盤出料、輸送設(shè)備的控制，按一定的配比，經(jīng)過計量后，按砂、石灰膠結(jié)料順序依次卸入攪拌機(jī)，加水進(jìn)行攪拌，制成的混合料送消化倉，消化好的混合料再次進(jìn)行攪拌，然后經(jīng)混合料輸入喂料機(jī)壓制成型。受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，壓制成磚坯，每次成型周期約1～2.5秒，磚坯碼放在蒸養(yǎng)小車上。蒸養(yǎng)小車經(jīng)擺渡車由牽引機(jī)拉入生胚預(yù)陽房內(nèi)，編組后進(jìn)入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后由牽引機(jī)將灰砂磚設(shè)備連同制品拉出至釜后軌道上，再將小車運至成品堆場，同時進(jìn)行外觀檢驗，分組堆放。

　　加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題：

　　1、切割機(jī)的精度要把握好。不可因為人工掛絲的失誤，造成大尺寸的偏差。

　　2、配方和工藝。根據(jù)所在地區(qū)的原料情況，進(jìn)行分析調(diào)整，還可以做出試驗小樣.

　　3、堅持對加氣混凝土設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。尤其注意，保證空車平穩(wěn)的運行?？稍诳哲嚾敫壍郎暇幗M試運行。

　　4、軸承的清洗。一般情況下，平均兩個月清洗換油一次。

　　5.提高安全防范意識，進(jìn)入加氣混凝土設(shè)備施工現(xiàn)場要佩戴防護(hù)用品。

　　6.加氣塊設(shè)備現(xiàn)場避免酒后作業(yè)，現(xiàn)場禁止抽煙。

　　7.加氣混凝土設(shè)備產(chǎn)品原料現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密，盡量用帆布掩蓋石料。

　　8.攪拌機(jī)設(shè)備安裝基礎(chǔ)要平穩(wěn)，經(jīng)常留意地面下沉，造成的加氣塊設(shè)備傾倒。

　　9.取磚遵循先高后低的原則，以免坍塌傷人。

　　10.垂直作業(yè)的加氣混凝土設(shè)備器械如滑車、繩索、吊籠等必須保證滿足負(fù)荷要求，要時常檢查不得超負(fù)荷作業(yè)。

　　11.每天按時清理施工剩余垃圾，妥善堆放。

　　12.砌筑砂漿應(yīng)當(dāng)脂肪整齊，唯恐遺撒污染加氣磚設(shè)備作業(yè)環(huán)境。

　　蒸養(yǎng)車易損件要經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞部件需立刻更換。把握好加氣混凝土設(shè)備的運動狀態(tài)和好的原料才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備制品。把握好細(xì)節(jié)才能使加氣混凝土設(shè)備發(fā)揮優(yōu)勢，又能提高加氣混凝土設(shè)備制品的市場銷售量。

　　加氣混凝土設(shè)備的打好市場前景，紛紛加入欲投資新建加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線。由于客戶都急于投產(chǎn)，想快速獲得收益，忽視了加氣混凝土設(shè)備需要度過一個磨合期，這樣對于加氣塊生產(chǎn)線保持長期的高效率生產(chǎn)是不利的。如果在磨合期不注意設(shè)備的保養(yǎng)，會縮短設(shè)備的使用壽命。由于零部件加工、裝配等因素的影響，機(jī)器在運行進(jìn)程中，表面的承壓狀態(tài)不均。零件表面相互嵌合摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)磨損速度快。這時假如超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的破壞，發(fā)生早期故障。其次由于加氣塊設(shè)備零部件的振動和受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會呈現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造在裝配調(diào)試時難以發(fā)明，但由于作業(yè)進(jìn)程中的振動沖擊作用，這種缺點就被表現(xiàn)出來，表示為滲油，還由于新上手員工對加氣混凝土設(shè)備的構(gòu)造、性能的了解不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械問題。然后是內(nèi)部的潤滑不良，由于新投產(chǎn)設(shè)備配合間隙較小，潤滑油不易在摩擦表面形成均勻的油膜以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成早期異常磨損，導(dǎo)致故障的發(fā)生。較后就是新投產(chǎn)加氣塊設(shè)備零部件，存在著配合尺寸的偏差，在應(yīng)用初期，由于受到振動負(fù)荷等因素的影響，很容易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。