煤粉壓球機(jī)也成為煤壓球機(jī)，一種將粉狀顆粒壓制成為球狀的機(jī)械設(shè)備，顆粒粉狀物往往難以成型，通過(guò)壓球機(jī)可以快 速、穩(wěn)定成型，比如焦粉成型、煤粉成型、脫硫石膏成型、干粉成型、金屬礦渣成型以及鐵屑成型等。粉狀煤在運(yùn)輸及使用過(guò)程中都不便，且污染嚴(yán)重，河南正 一建材機(jī)械專業(yè)提供粉狀煤壓制成球設(shè)備，具體尺寸大小及特殊形狀的球形，用戶都可根據(jù)自己的需求來(lái)訂制。

  煤粉壓球機(jī)是使用壓球機(jī)不僅可以減少粉塵，方便返回利用，而且能夠控制容量，降低運(yùn)輸難度。當(dāng)前，壓球機(jī)廣泛應(yīng)用于民用煤粉、點(diǎn)火煤粉、鍋爐型、耐材、冷壓型焦點(diǎn)、醫(yī)藥材料以及民用冶金材料的成型。

  煤粉壓球機(jī)是目前市場(chǎng)上常見的一種物料壓制成型設(shè)備，壓制出的煤球可用作燒烤，民用，工業(yè)用，造氣等。根據(jù)用作不同，河南正一建材機(jī)械可提供專門的壓制 成型全套生產(chǎn)線。免費(fèi)提供全套設(shè)備的配置服報(bào)價(jià)，合理的場(chǎng)地規(guī)劃。我們專業(yè)的技術(shù)和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)是您放心的選擇。

煤粉壓球機(jī)特點(diǎn)：

  伴隨著煤粉的廣泛應(yīng)用以及人們對(duì)環(huán)境的要求越來(lái)越高，煤粉壓球機(jī)伴隨著煤粉一起得到了廣泛發(fā)展。煤粉壓球機(jī)又叫煤粉壓球機(jī)，煤粉壓球機(jī)成型工藝分冷壓成型 和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無(wú)粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。根據(jù)我國(guó)國(guó)情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、 冷壓成型工藝。煤粉壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，煤粉壓球機(jī)特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有液壓保護(hù)裝置。河南正一建材機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的型 煤壓球機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。煤粉壓球機(jī)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座 后邊裝有液壓裝置。

1.能夠依據(jù)客戶的需求，壓制不同形狀的成品；

2.轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，具有較高的成型率，壓制出的產(chǎn)品外觀優(yōu)良；

3.具有更大的成型壓力，壓制出的產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高；

4.脫模流暢，產(chǎn)生的粉塵較少，噪音較??；

5.成型系統(tǒng)穩(wěn)定、安全，后期維護(hù)工作量小，各種部件的更換容易操作；

6.由于結(jié)構(gòu)比較緊湊、簡(jiǎn)單，占用場(chǎng)地小，能夠穩(wěn)定持續(xù)工作。

常見的形狀有：方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等，常見球型效果如下。

1.能夠依據(jù)客戶的需求，壓制不同形狀的成品；

2.轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，具有較高的成型率，壓制出的產(chǎn)品外觀優(yōu)良；

3.具有更大的成型壓力，壓制出的產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高；

4.脫模流暢，產(chǎn)生的粉塵較少，噪音較?。?/p>

5.成型系統(tǒng)穩(wěn)定、安全，后期維護(hù)工作量小，各種部件的更換容易操作；

6.由于結(jié)構(gòu)比較緊湊、簡(jiǎn)單，占用場(chǎng)地小，能夠穩(wěn)定持續(xù)工作。

常見的形狀有：方型、球蛋型、橢圓型、鵝蛋型、枕型等，常見球型效果如下。

煤粉壓球機(jī)工作原理
1、給料部分工作原理：
通過(guò)定量給料確保物料能均勻進(jìn)入輥間。電磁調(diào)速電機(jī)為螺旋送料裝置提供動(dòng)力，螺桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)皮帶進(jìn)入到主進(jìn)料口。其中，電磁調(diào)速電機(jī)具有恒距特 性，所以，要壓制出質(zhì)量穩(wěn)定的球團(tuán)時(shí)，必須確保螺旋送料機(jī)的壓料含量與主機(jī)所需物料的含量相等，即二者保持平衡。如果供料量偏小，則無(wú)法形成球；如果供料 量偏大，則會(huì)造成送料裝置電過(guò)載。因此，壓球機(jī)的正常工作離不開正確的操作和熟練的技術(shù)。
2、傳動(dòng)部分工作原理：
主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括了五個(gè)部分，分別是電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、三角帶、開式齒輪以及軋輥。電磁調(diào)速電機(jī)為主機(jī)提供動(dòng)力，該動(dòng)力經(jīng)過(guò)的傳遞經(jīng)過(guò)了皮帶輪、圓柱齒 輪，由棒銷聯(lián)軸器傳到主動(dòng)軸。開式齒輪的主要作用是協(xié)調(diào)主動(dòng)軸與被動(dòng)軸，保證二者同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承坐后面接著液壓保護(hù)裝置活塞桿的前端，在液壓泵的 作用下，高壓油被壓入到液壓缸中，由此使活塞產(chǎn)生了軸向位移。
3、成型部分工作原理
成型部分即是主機(jī)部分，軋輥是其中核心的部分。如果金屬塊進(jìn)入到兩壓輥之間，或者進(jìn)料過(guò)多，都會(huì)造成液壓缸活塞桿受壓過(guò)載，液壓泵停機(jī)。此時(shí)，蓄能器能 夠緩沖壓力變化，溢流閥自動(dòng)開啟會(huì)有，通過(guò)活塞的桿位移動(dòng)變化增加兩壓輥之間的距離，硬物或者過(guò)多的物料能夠通過(guò)軋輥，設(shè)備恢復(fù)正常工作，并且確保了壓輥 的安全性。

技術(shù)參數(shù)