粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線是生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚的專用設(shè)備，生產(chǎn)的粉煤灰蒸養(yǎng)磚是一種經(jīng)高溫蒸氣養(yǎng)護(hù)而成的承重墻體材料。

　　年產(chǎn)2000萬塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線的介紹：蒸養(yǎng)磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。蒸壓磚通過攪拌，消化，蒸壓磚機(jī)成品進(jìn)釜高溫蒸壓形成蒸壓磚。蒸壓磚：適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻，以及房屋的基礎(chǔ)。是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品。 常見蒸養(yǎng)磚是以粉煤灰，石灰為主要原料(也可以摻加適量石膏和骨料)經(jīng)坯料制備，壓制成型。經(jīng)蒸壓釜蒸壓，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的墻體材料，顏色呈黑灰色。蒸養(yǎng)磚主要用于承重墻、因重量輕也可作為框架結(jié)構(gòu)的添充材料，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、可加工、縮短建筑工期等特點(diǎn)，該產(chǎn)品既能夠消化大量的粉煤灰，節(jié)約耕地，減少污染，保護(hù)環(huán)境。 蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)工藝包括原材料的加工制備、按一定比例計(jì)量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品檢驗(yàn)與堆放等幾大步驟。我公司生產(chǎn)的湖南蒸養(yǎng)磚設(shè)備的|蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線|免燒磚機(jī)，可根據(jù)用戶需求提供灰砂蒸壓磚生產(chǎn)線、蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線的系列設(shè)備：蒸養(yǎng)磚設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消化機(jī)、灰砂蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車等輔助設(shè)備。

　　粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線系列設(shè)備主要是生產(chǎn)以粉煤灰、石灰、石膏、骨料等為原材料的粉煤灰蒸養(yǎng)磚，它是一種經(jīng)過化驗(yàn)分析，配料攪拌，原料消解和輪碾攪拌后，壓制成型并經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的新型墻體材料，也是國家積極推廣的綜合利廢環(huán)保節(jié)能的新型墻材產(chǎn)品。

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線制品的抗凍性、耐蝕性、抗壓強(qiáng)度等多項(xiàng)性能都優(yōu)于實(shí)心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚完全一 致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸養(yǎng)磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。同時(shí)我們可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行各種磚型、尺寸的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)。

　　年產(chǎn)2000萬塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線工藝流程效果圖：

　　蒸養(yǎng)磚制品磚樣圖集(部分)：

　　粉煤灰蒸養(yǎng)磚機(jī)生產(chǎn)線工藝簡述

　　1、原材料制備

　　電廠粉煤灰、脫硫石膏、石灰等由汽車運(yùn)進(jìn)廠單獨(dú)存放在廠內(nèi)，石膏灰等經(jīng)過破碎機(jī)破碎后再細(xì)磨后儲存起來備用。

　　2、配料及攪拌

　　以科學(xué)的配比將原料混合，經(jīng)攪拌機(jī)加水充分?jǐn)嚢琛?/p>

　　3、消化倉消解

　　將配備攪拌好的原料經(jīng)過皮帶輸送機(jī)輸送至消化倉消解，消化倉為連續(xù)式的，倉錐斗內(nèi)設(shè)改流錐，避免棚倉，有利于物料卸料過程中形成整體流，提高了消化效果。

　　4、坯料由皮帶輸送機(jī)送至料箱

　　經(jīng)過消化倉消解過的物料瀉出之后用皮帶輸送機(jī)送至輪碾攪拌機(jī)再進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?物料經(jīng)充分壓實(shí)、均化后可增加物料塑性，從而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。從輪碾卸出的物料再由皮帶輸送機(jī)送至料箱，準(zhǔn)備壓制工作。

　　5、壓制成型

　　原料處理完之后，料箱里的物料經(jīng)過推拉缸的作用在主機(jī)?？蚶飦砘匾苿?，提高物料的均勻度，由液壓專家高壓壓制成型，成型后由機(jī)械手直接碼垛至蒸養(yǎng)小車。

　　6、蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)階段

　　壓制出的制品直接碼垛到蒸養(yǎng)小車上，再經(jīng)過擺渡車入編組軌道，編組后的蒸養(yǎng)小車經(jīng)卷揚(yáng)機(jī)牽引至蒸壓釜內(nèi)。在蒸壓釜的高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)下，讓其坯體中的料發(fā)生作用，從而獲得移動的強(qiáng)度和各種性能，形成穩(wěn)定的產(chǎn)品。養(yǎng)護(hù)分升溫、恒溫、降溫三個(gè)階段。關(guān)閉釜們后，抽真空0.5h，送蒸汽加溫2h，恒溫8h，降溫1.5h即可。出釜后的蒸養(yǎng)小車返回成型階段等待循環(huán)利用。

　　7、出釜堆放

　　達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求后的磚坯即可出釜，即為成品。蒸養(yǎng)小車被牽引出釜后，由碼磚夾具進(jìn)行卸載堆放。

　　蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線的意義

　　該套設(shè)備生產(chǎn)的蒸壓粉煤灰磚產(chǎn)品外型整齊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)且抗壓力大，抗折性強(qiáng)，有自重輕和導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品施工速度快，節(jié)約砌筑砂漿，而且物理性能優(yōu)越，其干燥收縮性和放射性等均符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是您投資致富的好項(xiàng)目。

　　生產(chǎn)粉煤灰灰砂蒸養(yǎng)磚可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰。每生產(chǎn) 1m 磚至少可用 800kg 粉煤灰，一個(gè)年產(chǎn) 5000 萬塊的磚廠可用掉 6 萬噸粉煤灰。這無疑對節(jié)約土地，保護(hù)生態(tài)環(huán)境有重要意義。

　　我公司在建材設(shè)備行業(yè)近二十年，集國內(nèi)外生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗(yàn)，不斷創(chuàng)造革新，設(shè)計(jì)的蒸壓磚生產(chǎn)線產(chǎn)量從年產(chǎn)2000萬到1.2億不等，可根據(jù)用戶的不同需求，為用戶提供投資目標(biāo)、廠地選擇、設(shè)計(jì)建廠方案、圖紙、工藝流程設(shè)計(jì)、安裝、試生產(chǎn)和技術(shù)人員培訓(xùn)等全套服務(wù)，并為用戶建立完整詳細(xì)的檔案，定期回訪用戶，征詢反饋意見，滿足用戶要求，及時(shí)快捷提供所需配件。

　　年產(chǎn)2000萬塊蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線配置一覽表：