蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑 、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料,經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要適用于框架結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土的外墻填充、內(nèi)墻隔斷, 也可應(yīng)用于抗震圈梁構(gòu)造多層建筑的外墻或保溫隔熱復(fù)合墻體, 還可用于建筑屋面的保溫和隔熱。

　　原料配合--加氣混凝土砌塊

　　加氣混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問(wèn)題.配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。

　　對(duì)加氣混凝土而言，確定一個(gè)良好的配合比，必須滿足下列要求：

　　(1)制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強(qiáng)度，同時(shí)，也要考慮到制品的耐久性等性能。

　　(2)制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產(chǎn)條件相適應(yīng)。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動(dòng)性(稠度)、硬化時(shí)間以及簡(jiǎn)捷的工藝流程等。

　　(3)所采用的原材料品種少，來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，無(wú)污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經(jīng)過(guò)理論配合比的研究試驗(yàn)，生產(chǎn)用基本配合比的確定，并考慮配合比的經(jīng)濟(jì)性，最后計(jì)算確定配方。

　　與傳統(tǒng)的黏土磚相比, 蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源, 改善建筑墻體的保溫隔熱效應(yīng), 提高建筑節(jié)能效果.那么蒸壓加氣塊制品生產(chǎn)線對(duì)原料有哪些要求?

　　1. 生產(chǎn)中對(duì)水泥的要求

　　水泥水化時(shí), 除了能生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物外, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經(jīng)過(guò)水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強(qiáng)度來(lái)看, 采用石灰- 水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。

　　2.對(duì)生石灰的要求

　　在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過(guò)程中, 通過(guò)生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和l2O3進(jìn)行充分的水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度, 同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達(dá)到80℃~90℃, 使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大, 又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此, 生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí), 必須添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。

　　3.對(duì)硅砂的要求

　　砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量影響甚大。因此, 對(duì)砂的選擇要求很高, 應(yīng)按照J(rèn)C/T 622《硅酸鹽建筑制品用砂》中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用。一般來(lái)講, 砂中的石英含量越高, 用其生產(chǎn)出來(lái)的蒸壓加氣混凝土砌塊的質(zhì)量就越好。

　　4.對(duì)粉煤灰的要求

　　在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的過(guò)程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強(qiáng)度。因此, 用于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度, 細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。

　　5.對(duì)蒸壓養(yǎng)護(hù)要求

　　蒸壓加氣混凝土砌塊的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。最佳養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù), 使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度, 而且最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。因?yàn)橥胁獊?lái)石等產(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成, 因此, 蒸壓加氣混凝土砌塊只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓加氣混凝土砌塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~12h。

　　了解加氣混凝土制品的用戶都知道，其原材料分為硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)，每種原材料的成分比例都有極其嚴(yán)格的要求，有些生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)中偷工減料或加入一些低質(zhì)量的原料以次充好，原材料含量不達(dá)標(biāo)，所生產(chǎn)出的制品的強(qiáng)度、質(zhì)量自然也不會(huì)達(dá)標(biāo)。

　　要生產(chǎn)出好的加氣混凝土制品，完善的生產(chǎn)工藝是必不可少的，一個(gè)完善合理的生產(chǎn)線對(duì)制品的強(qiáng)度，抗性，質(zhì)量等各方面都有影響，所以，用戶在投資加氣混凝土設(shè)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行實(shí)地考察，確保生產(chǎn)線的完善合理。部分投資者在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候缺乏認(rèn)識(shí)或者貪圖便宜上了當(dāng)，結(jié)果買了一些不合格的加氣混凝土磚設(shè)備，這樣不合格的設(shè)備因?yàn)闆](méi)有按照規(guī)定的技術(shù)制造，所以生產(chǎn)出來(lái)加氣混凝土砌塊也就很難合格了。

　　河南正一機(jī)械全自動(dòng)加氣塊設(shè)備以砂子、粉煤灰、爐渣、石粉、磷石膏、礦渣、工業(yè)尾礦、建筑垃圾等為原料，配備精確的計(jì)量控制系統(tǒng)，以確保加氣混凝土的比例正確。源自德國(guó)進(jìn)口配方與生產(chǎn)技術(shù)，砌塊磚防水性能好，能有效解決蒸壓加氣塊空鼓、剝落、滲水的問(wèn)題，技術(shù)成熟可靠，我們還會(huì)根據(jù)客戶的需求做配置調(diào)整。