蒸壓加氣混凝土砌塊是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,礦渣等為主要原料,加入適量發(fā)氣劑,調(diào)節(jié)劑,氣泡穩(wěn)定劑,經(jīng)配料攪拌,澆注,靜停,切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過程而制成的一種多孔混凝土制品。
蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程的一些內(nèi)容:
1.蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)的原料存儲和供應(yīng)
粉煤灰或沙子的原料通過車輛運輸?shù)焦S,粉煤灰或沙子,石粉)集中在原料堆場中,使用時將其運輸?shù)搅隙分小?袋裝水泥或散裝水泥存儲在水泥倉庫中。 使用時,請使用運輸漏斗。 化學(xué)品,鋁粉等分別放置在化學(xué)品倉庫和鋁粉倉庫中,并在使用時運送到生產(chǎn)車間。
2.蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)的原料加工
輝丁(或砂,石粉)通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送至球磨機,將磨碎的煤粉(滑石,砂,石粉)送至粉漿罐,用粉煤灰儲存 泵。 石灰通過電磁振動給料機和皮帶輸送機送到顎式破碎機進行破碎。 粉碎后的石灰通過斗式提升機送至石灰存儲倉,然后通過螺旋輸送機送至計分機。 螺旋輸送機和斗式提升機被送入粉末配料倉。 在按比例手動測量化學(xué)藥品后,將制成濃度的溶液,然后將其送至儲罐進行存儲。鋁粉從鋁粉倉庫運輸?shù)缴a(chǎn)車間,并用電動葫蘆將其舉至配料大樓的二樓,倒入混合機中,并攪拌成鋁粉懸浮液。
3.蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)的加氣砌塊配料,混合和澆筑
石灰和水泥通過螺旋輸送機在粉料配料箱下依次送至自動稱重秤進行累積測量。 秤下有一個螺旋輸送機,可將物料均勻地添加到澆注混合機中。
將粉狀的煤輝定或砂,石粉和廢料漿放入量筒中進行測量。 在測量了各種材料之后,就位了模具,可以攪拌漿料。 在澆注之前,漿液應(yīng)滿足工藝要求(大約40℃)。如果溫度不夠,可以在漿料計量罐中進行蒸汽加熱,并且可以在澆注材料之前0.5至1分鐘添加鋁粉懸浮液。
4.蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)的初步固化和切割
澆注后,模具將使用傳送帶推進用于氣體產(chǎn)生和初始凝固的初始固化室。 室溫為50?70℃,初始固化時間為1.5-2小時(根據(jù)有利的地理條件,可避免該過程)。 負壓分布器將模具框架和毛坯一起提升到切割臺上,該切割臺上預(yù)先放置了水壺的底板。 卸下模具架切割機橫切,縱向切割和研磨毛坯。 將模架吊回到模架上以進行手動清潔和脫脂,然后再吊到模車上進行下一次澆鑄。 切割好的毛坯水壺的主體和底板通過起重機吊在水壺車上,并放置在兩層樓上。 地板之間有四個支撐,幾個水壺車組合在一起。
切割過程中產(chǎn)生的毛坯邊角的廢料通過螺旋輸送機送到切割機旁邊的廢漿攪拌器中,加水制成廢漿,用于分批處理。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)工藝已經(jīng)定型的正在投產(chǎn)的加氣塊設(shè)備制品工廠,建筑設(shè)計人員在應(yīng)用這類制品進行設(shè)計時,應(yīng)先熟悉制品的工藝特點,產(chǎn)品性能及規(guī)格等,以便盡可能合理地利用現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件,一使建筑設(shè)計能保證這一建筑制品的若干特性得以發(fā)揮和運用。在設(shè)計或籌建新的加氣塊設(shè)備制品工廠時,工廠的設(shè)計人員應(yīng)充分考慮這些制品將來在建筑應(yīng)用中的特點,使生產(chǎn)工藝與之相適應(yīng)。
投資加氣塊設(shè)備要考察廠家,投資加氣塊設(shè)備不是一個小數(shù)目,本來就是需要到廠家實地考察,看看這個廠家實際的生產(chǎn)情況還有實力怎么樣以及生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)都是可以在考察廠家的時候看出來的。但是就導(dǎo)致了客戶一種心理,在考察的時候恨不得把所有的生產(chǎn)廠家都考察一篇,客戶認為多考察一些廠家購買的加氣塊設(shè)備才不會吃虧!客戶這樣想法廠家是很能理解的,都想多看些廠家購買到價格實惠又物美價廉的好設(shè)備,但是您要注意一點,考察設(shè)備廠家是需要時間的,長時間的考察您有沒有想過會錯過很好的投資商機呢?
加氣塊設(shè)備可以實現(xiàn)綠色、降耗的生產(chǎn)模式,在世界各地都是不可少的好設(shè)備。使用其生產(chǎn)的加氣砌塊制品,可以減少環(huán)境污染,節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,增加房屋使用面積等系一列優(yōu)點,加氣塊設(shè)備部分品種屬于綠色建材。墻體材料的發(fā)展對建筑技術(shù)產(chǎn)生的影響,并可能改變建筑物的形態(tài)或結(jié)構(gòu)。



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