加氣磚生產(chǎn)線是生產(chǎn)加氣磚的機械設(shè)備。用水泥、石灰、粉煤灰等加入發(fā)氣劑、配料，經(jīng)攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝，制成一種輕質(zhì)多孔加氣磚制品。由于其經(jīng)發(fā)氣后含有大量均勻細密的氣孔，故稱加氣磚，又稱加氣塊。

　　加氣磚生產(chǎn)線特點：重量輕，保溫性能好。高強度，抗震性能好，加工性能好.耐高溫、隔音，適于機械化施工.適應(yīng)性強。

　　考慮到目前市場對不同產(chǎn)品、不同施工、不同產(chǎn)量的需求，我們可以提供一條年產(chǎn)3萬立方至30萬立方不等的加氣磚生產(chǎn)線。年生產(chǎn)能力為三萬立方加氣磚生產(chǎn)線，適合個體小、成本小、工作量小的客戶，具有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)易掌握、產(chǎn)品穩(wěn)定可靠等特點，是加氣磚生產(chǎn)線的入門機型。它的產(chǎn)量估計是每天8小時80-100立方米。

　　加氣磚生產(chǎn)線，混凝土成型設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)線，加氣配料生產(chǎn)線等，品質(zhì)優(yōu)良，使用壽命長，所有產(chǎn)品售價優(yōu)惠，免費為用戶安裝。加氣磚生產(chǎn)線大小產(chǎn)量不同，了解更詳細的加氣磚生產(chǎn)線參數(shù)，可以私信咨詢交流。

　　目前，加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備在建筑等各個行業(yè)的應(yīng)用正在逐漸增加，加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備的投資也在增加。我相信每個人都知道如何使用加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備。為了更好地幫助您使用加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備，以下將介紹加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備安裝的一些要求。

　　加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備的安裝要求：

　　1.設(shè)備是否固定，安裝后是否固定;

　　2.無論是否預(yù)留加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備的維修線，進出配電柜和控制臺的所有電纜，控制線和電源線應(yīng)有序排列，皮帶應(yīng)整齊 。

　　3.加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備切割機是整條生產(chǎn)線的重要組成部分，保證了切割機的水平和精度。其他設(shè)備在安裝后須平穩(wěn)運行，并且在運行過程中不得有噪音;

　　4.如果在安裝過程中對設(shè)備上的油漆進行了“上漆”，則應(yīng)對油漆進行“潤飾”;

　　5.每條管道和閥門應(yīng)安裝無泄漏，“管道”應(yīng)處于良好狀態(tài)，蒸汽管道應(yīng)絕緣。

　　6.當(dāng)建造加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備用砂漿時，請務(wù)必選擇具有良好粘度的特殊砂漿。當(dāng)然，特殊砂漿的強度不應(yīng)低于M5，還應(yīng)確保特殊砂漿產(chǎn)品具有良好的保水性能。如果可能，請為干粉選擇特殊的砂漿。

　　7.為了確保墻和主體結(jié)構(gòu)之間不會因溫度變化而出現(xiàn)裂縫，請記住將鋼筋埋在墻和砌塊的連接處。如果墻的高度太大或跨度太大，則應(yīng)在墻的中間建造梁和柱。

　　8.窗戶前部和窗臺之間的接合處也是應(yīng)注意的部分，因為該接合處是應(yīng)力集中且容易產(chǎn)生裂紋的部分。因此，編輯建議您在窗臺上放置一些混凝土以防止變形。由于密度和強度等級不同，添加混凝土的充氣磚設(shè)備無法組合在一起。另外，要注意砌體的水分含量。

　　在建造加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備時，請記住遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格遵守有關(guān)砌體的法規(guī)。另外，切記要合理安排加氣塊磚生產(chǎn)設(shè)備的工期，不要盲目追求進度。如果可能，應(yīng)盡量避免雨季。

　　蒸壓灰砂磚設(shè)備是一種以砂、石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經(jīng)原材料處理，配料消解，胚料均勻，壓制成型，經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成的普通灰砂磚的磚機設(shè)備。蒸壓灰砂磚設(shè)備可以生產(chǎn)出標(biāo)磚、空心磚和盲孔磚，所生產(chǎn)的磚塊適用于多層混合結(jié)構(gòu)建筑的承重墻體，可以來代替黏土燒結(jié)實心磚。

　　蒸壓灰砂磚設(shè)備需要對各部件有序進行清潔、緊固、潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。各部件進行保養(yǎng)的目的，以檢查、調(diào)整為核心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。

　　蒸壓灰砂磚設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中，需要嚴(yán)格按照設(shè)備的要求進行生產(chǎn)，不可隨意操作，這樣會影響生產(chǎn)出蒸壓磚的質(zhì)量，而且還會降低設(shè)備的使用年限。嚴(yán)重的操作不當(dāng)，也很可能會對人身保障造成威脅。

　　為了保證加氣磚設(shè)備的質(zhì)量，如果當(dāng)?shù)胤勖夯移焚|(zhì)不好，或某些方面不符合生產(chǎn)加氣磚設(shè)備的需要，應(yīng)該進行一些預(yù)處理。

　　(1)脫碳處理 凡燒失量在15%以下的粉煤灰，可不進行脫碳處理。如果其燒失量大于15%，特別是大于20%時，則應(yīng)進行脫碳處理。經(jīng)脫碳處理后，其燒失量應(yīng)降低到15%以下，當(dāng)然能降到10%以下則更好。

　　脫碳采用干法電選。水選脫碳用水量太大，且脫碳后存在一個脫水問題，不如干法電選方便。如果漂珠、沉珠、選碳、選鐵等綜合分選，完全可以水選，因效益較高，是值得的。若單獨水選脫碳制磚，則是不值得的。若能使水選脫碳的水得以循環(huán)使用，則也可水選脫碳，然后堆積自然脫水。這種方法的脫碳成本是不高的，能夠用于加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)。

　　(2)脫水處理 脫水處理主要是針對剛剛排放至灰場的濕排灰而言。這種灰的含水量在20%以上，不能用于加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)，須進行脫水處理。機械脫水效率高、省場地，但處理成本較大。對一般磚廠來講，簡單的方法就是自然堆積脫水。具體方法是將堆場的地面設(shè)計得中間高，四周低，讓脫水速度加快并從四周排出。堆場的四周可設(shè)計排水溝。自然脫水占地面積較大。

　　(3)高細或超細粉磨 為了保證加氣磚設(shè)備的強度而又不大量使用工級灰或Π級灰，可對部分粉煤灰進行高細或超細加工處理，大幅提高其表面積，以增加它與水和Ca(OH)2 反應(yīng)的面積。這樣，在這部分粉煤灰加量較少的情況下，仍可以取代一部分水泥，起到較理想的膠凝作用。

　　因為高細粉磨或者超細粉磨要較大的能耗，所以，這部分粉煤灰的加工比例不能太大，一般占10%～30%即可。其中，超細粉磨部分以不超過10%為宜，以免影響加氣磚設(shè)備成本。