一整套加氣混凝土整套生產(chǎn)線都有哪些設(shè)備——河南正一機(jī)械是專業(yè)加氣混凝土設(shè)備制造廠家，我公司生產(chǎn)的加氣設(shè)備產(chǎn)品工藝先進(jìn)，價格合理。加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

　　加氣混凝土生產(chǎn)線的主要設(shè)備簡介

　　1、加氣混凝土切割機(jī)。切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)核心設(shè)備，它決定了整個生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、蒸壓釜。蒸壓釜是對加氣混凝土砌塊、灰砂磚、煤灰磚進(jìn)行蒸養(yǎng)的大型壓力容器，在釜內(nèi)完成 CaO SiO2 H2O 的熱水反應(yīng)。同時也廣泛用于需要壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項目。注：釜體長度可根據(jù)用戶需要專門設(shè)計制造。

　　3、攪拌澆注車：澆注形式分為移動式和固定式兩種澆注。攪拌采用螺旋漿式攪拌，使固料與漿料在短時間內(nèi)充分混合。

　　4、模框：分活動式和整體式兩種形式。側(cè)板雙層中空起保溫作用，內(nèi)側(cè)板選用10mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。

　　5、模底板。四邊選用14b形槽鋼焊接成矩形結(jié)構(gòu)，上鋪10mm厚鋼板加強(qiáng)鋼性，防止變形損傷坯體。規(guī)格與?？虺叽缦鄬?yīng)。

　　6、蒸養(yǎng)車。選用14b形槽鋼焊接而成，與模底板、模框配套組合，運行平穩(wěn)輕便。輪距：600mm。

　　7、立柱支架。用于模底板上、下碼垛，結(jié)構(gòu)采用矩形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了上下層的穩(wěn)定性，防止對坯體損傷。

　　8、自動吊具：與雙梁雙勾吊車配套，用于脫模、吊運坯體等。結(jié)構(gòu)采用液壓推進(jìn)器，使四個掛鉤自動張合。

　　9、成品自動夾具：與吊車或叉車配套，不需人工自動夾起加氣塊成品堆放或裝車。

　　10、成品試樣鋸片切割機(jī)：將加氣混凝土成品切割成試驗用小樣。

　　11、制漿罐：配制料漿用。

　　12、料漿攪拌罐：存放漿料，防止?jié){料沉淀，調(diào)整料漿濃度為澆注作好準(zhǔn)備。

　　13、擺渡車：轉(zhuǎn)送模具及成品。

　　14、鋁粉攪拌罐：葉片高速運轉(zhuǎn)，將鋁粉與水充分混合，為配料作好準(zhǔn)備。

　　15、其他設(shè)備：(1)石灰、水泥計量罐;(2)料漿計量罐;(3)螺旋輸送器等其他設(shè)備與工藝配套制作。

　　16、料倉、非標(biāo)部件等：本廠為用戶根據(jù)工藝安排現(xiàn)場制作安裝。

　　17、掰板機(jī)、使制造過程中固化后相互粘連的加氣板材制品相互分開，以便運輸和使用。

　　加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備主要以粉煤灰(渣)為生產(chǎn)原料，以石灰、水泥為膠結(jié)材料，以鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)粉碎、計量、混合、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等工序制作而成加氣混凝土。加氣混凝土是一種新型墻體建筑材料，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、節(jié)能、利廢、環(huán)保施工、方便快捷等優(yōu)點，是國家重點推廣的環(huán)保項目。

　　加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項目

　　河南正一機(jī)械加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線經(jīng)歷引進(jìn)，改造，完善，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入創(chuàng)新研究層次。全新一代加氣磚生產(chǎn)線制造工藝及設(shè)備，已經(jīng)出口至印尼雅加達(dá)、越南河內(nèi)、巴基斯坦，截止目前，已經(jīng)擁有160多條加氣磚生產(chǎn)線在國內(nèi)外投產(chǎn)運營，加氣磚行業(yè)口碑傳唱。

　　與同類產(chǎn)品工藝相比，正一加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線具有以下突出優(yōu)勢：

　　1、原料加工處理：深度磨細(xì)生石灰、水泥、石膏、骨料(砂或粉煤灰)，使細(xì)度達(dá)到比表面積4000厘米2/克以上，促使更多的活性成分參加反應(yīng)，提高蒸壓加氣磚砌塊的強(qiáng)度，而且由于深度磨細(xì)，原料配制的料漿更加富有粘度，對澆注的穩(wěn)定性更加有利。

　　2、PLC自動配料系統(tǒng)：該自動配料控制系統(tǒng)，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，其操作簡單、界面清晰、智能化程度高且性能穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)配置簡單。

　　加氣磚砌塊主要由石灰、水泥、石膏、鋁粉、粉煤灰組成，石灰、水泥為膠合劑，石膏為硬化劑，鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)微機(jī)控制按一定比例配料，攪拌罐開啟以后經(jīng)過一 定時間自動放料，當(dāng)灰漿放料完畢發(fā)出空倉信號以后，輸送鉸刀運行，同時鋁粉攪拌啟動，經(jīng)過一定時間，如果攪拌罐溫度達(dá)到要求后，石灰和水泥將自動放料，當(dāng) 石灰和水泥放料完畢發(fā)出空倉信號，經(jīng)過一段時間輸送鉸刀停止運行，再經(jīng)過一定時間，鋁粉攪拌自動運行同時鋁粉自動下料，再經(jīng)過一段時間，攪拌機(jī)自動停止， 并開始澆注，到此一個工作過程結(jié)束，系統(tǒng)等待下一個工作指令。計量罐的加料(從大倉內(nèi)向計量罐加料)和放料是互鎖的，只有加料完畢后方能放料，同時放料過 程中是禁止加料的。

　　3、澆注工藝：采用固定澆注，模具移動到澆注攪拌機(jī)下方，接受澆注后，自動進(jìn)入能夠控制濕度和溫度的養(yǎng)護(hù)室，加速胚體的硬化。

　　該工序配置由恒興機(jī)械公司自主研發(fā)的澆注攪拌機(jī)，此條澆注攪拌機(jī)由攪拌筒和澆注臂兩大部件組成。澆注臂采用伸縮式結(jié)構(gòu)，減少澆注時氣泡產(chǎn)生，攪拌筒體為圓柱形，由電 動機(jī)、攪拌軸、攪拌葉組成，澆注口落料由氣動蝶閥控制。保證了澆注穩(wěn)定性，乃至提高了加氣磚產(chǎn)量，穩(wěn)定了質(zhì)量，有效降低了成品成本。

　　4、切割系統(tǒng)：切割機(jī)是加氣磚生產(chǎn)線中最為重要的核心設(shè)備，是加氣磚生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，也是歷來恒興技術(shù)中心研究改進(jìn)的重點。

　　傳統(tǒng)切割機(jī)采用振動切割裝置進(jìn)行切割，雖然提高了勞動效率，但是其操作復(fù)雜，切割誤差大成為其推廣應(yīng)用的一大弊端。恒興技術(shù)研發(fā)中心，在吸收傳統(tǒng)切割機(jī)基礎(chǔ) 之上，成功設(shè)計出一種新型切割機(jī)組。主要技術(shù)參考德國威漢技術(shù)，主要的減速器、控制元件采用國內(nèi)、國際名牌產(chǎn)品以確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。橫切鋼絲采用氣缸漲緊， 框架擺動，提高鋼絲的使用壽命及制品的精度。其突出優(yōu)勢是切割臺為移動式，放入胚體及橫切在一個位置上進(jìn)行，當(dāng)胚體移動到下個位置時，縱向及水平向切割即 可完成。這種新型鏈?zhǔn)角懈顧C(jī)自動化程度高，操作方便，切割周期短，切割鋼絲一次通過坯體，切割尺寸精確。極大縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)周期，提高了勞動生產(chǎn)率。

　　5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)：此工序蒸壓釜的選取正確與否，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。

　　該系統(tǒng)采用特制蒸壓釜，突出優(yōu)勢為：

　　(1)、釜蓋采用整塊濟(jì)鋼Q345R鋼板壓制而成，釜蘭采用16Mn整體鍛造加工而成，受壓部件主要焊縫均采用埋弧自動焊。

　　(2)、釜門為活動快開門結(jié)構(gòu)，靠手搖減速機(jī)進(jìn)行啟閉。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置，最大限度地避免了誤操作隱患

　　(3)、安全閥，測溫元件，進(jìn)排氣閥等采用國內(nèi)外知名專業(yè)廠家，保證蒸壓釜的正常安全工作和使用壽命。該型蒸壓釜不僅對坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù)，使制品在較短時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，而且最大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。

　　6、成品包裝工序：該工序配置了我公司自主研發(fā)的移動分離式掰板機(jī)，自動完成成品的掰離程序。

　　掰板機(jī)優(yōu)點如下：1、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，易操作2、在掰板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計中對每一對夾具都設(shè)置了單獨控制，任意選擇需要實施夾坯掰板的位置。3、為了適應(yīng)不同強(qiáng)度級別的砌塊，夾坯夾具的夾力可以方便地進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到設(shè)定夾力將自動停止加壓，保持夾力。

　　7、新的施工工藝：采用新的薄灰縫施工工藝，此種工藝在解決墻體裂縫、抹灰空鼓等問題上擁有極大的推廣優(yōu)勢。

　　通過對以上工藝及系統(tǒng)的革新，河南正一機(jī)械自主設(shè)計研發(fā)的加氣磚生產(chǎn)線項目，已達(dá)到同類設(shè)備的領(lǐng)先水平，所生產(chǎn)的加氣磚砌塊抗壓強(qiáng)度可達(dá)到5.0-7.5級，收縮值小于0.8mm/m，其質(zhì)量高、重量輕、抗?jié)B性好、隔音、隔熱、保溫、抗震性能優(yōu)良，外形尺寸精確，其破損率接近零水平。而且技術(shù)精良的制造隊伍，完整的質(zhì)量保證體系，確保了產(chǎn)品的加工和裝配精度，從而保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

　　河南正一機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量保證，設(shè)備使用壽命長，出廠價格更優(yōu)惠，客戶可放心選購。