蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備是一種生產(chǎn)輕質(zhì)多空的輕質(zhì)磚、輕質(zhì)混凝土砌塊的機器設(shè)備，俗稱加氣塊設(shè)備或是加氣磚生產(chǎn)線。它是以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發(fā)氣材料等為原料，經(jīng)磨細、配料、澆注、切割、蒸養(yǎng)養(yǎng)護和銑磨等工序而制成的。因其經(jīng)發(fā)氣后制品內(nèi)部含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土砌塊。它具有輕質(zhì)、保溫性能好和可加工等優(yōu)點，是我國推廣應(yīng)用最早，使用最廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一，發(fā)展前景良好。蒸養(yǎng)加氣混凝土設(shè)備應(yīng)運而生，滿足市場的需求。

　　產(chǎn)品簡介

　　加氣塊設(shè)備按其工藝主要由原料存儲、攪拌、澆注、成型、切割、蒸養(yǎng)、吊夾、運輸?shù)仍O(shè)備組成，核心設(shè)備有：切割機、顎式破碎機、攪拌澆注機、球磨機、蒸養(yǎng)車、模具、蒸壓釜、鍋爐等。

　　加氣塊設(shè)備工藝主要包括以下四個步驟：

　　1、原料處理：

　　石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、之后由斗式提升機送入粉料配料倉中。在按照一定比例制成溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由人工計量，倒入鋁粉攪拌機內(nèi)制成懸浮液。

　　2、攪拌澆筑：

　　石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。由攪拌機將配好的原料進行攪拌，然后加入計量好的鋁粉懸浮液，攪拌1min后，料漿經(jīng)過攪拌澆注臂澆注到已經(jīng)在等待的加氣混凝土模具中。

　　3、靜養(yǎng)切割：

　　澆注后模具用輸送鏈推入加氣塊生產(chǎn)設(shè)備中的初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用翻轉(zhuǎn)吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上脫去模框，切割機立即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注。切割好后的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車，然后編組進入蒸壓釜蒸養(yǎng)。

　　4、蒸養(yǎng)擺放：

　　編組好的坯體由慢動卷揚機拉入釜內(nèi)進行蒸壓養(yǎng)護，恒壓蒸養(yǎng)時間8.0h左右，蒸汽壓力1.3MPa，溫度190℃左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護后由慢動式卷揚機拉出釜，再由成品吊具吊運成品至運輸車上，然后自動包裝機對坯體進行包裝處理，運送至成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

　　技術(shù)特點

　　我公司設(shè)計的加氣塊生產(chǎn)設(shè)備具有哪些優(yōu)勢：

　　1)加氣塊生產(chǎn)設(shè)備的料澆注等工藝在配料樓中進行，大大節(jié)省了工廠的占地面積;配料樓中計量系統(tǒng)采用電腦控制配比，根據(jù)各原材料稱重設(shè)定參數(shù)進行稱重配料過程控制，使計量更準(zhǔn)確。

　　2)加氣塊切割工藝采用德國新空翻切割技術(shù)，其自主研發(fā)的ZYKF加氣塊切割機的切割過程(翻轉(zhuǎn)，縱切，橫切)在不同工位完成，各工位工作簡化，操作保養(yǎng)方便。

　　3)加氣塊生產(chǎn)設(shè)備有自動包裝功能，采用加氣塊自動包裝機，使得破損率降低，提高企業(yè)收益。

　　加氣塊設(shè)備廠家河南正一機械設(shè)計的加氣塊生產(chǎn)設(shè)備已達到國內(nèi)同類設(shè)備的較高水平，所生產(chǎn)加氣塊抗壓強度可達到5.0—7.5級，收縮值小于0.8mm/m，其質(zhì)量高、重量輕、抗?jié)B性好、隔音、隔熱、保溫、抗震性能優(yōu)良，外形尺寸準(zhǔn)確，其破損率接近零水平。

年產(chǎn)15萬方蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線設(shè)備配置