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2021新款加氣塊生產(chǎn)設(shè)備_工藝流程方案-在線獲取最新報(bào)價(jià)!

2021-05-17 閱讀次數(shù):813

  

  加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線主要是兩種生產(chǎn)工藝,粉煤灰加氣塊砂加氣塊生產(chǎn)線設(shè)備裝備等各方面技術(shù)均以達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料,以鋁膏為發(fā)氣劑,經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。

  加氣塊生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程分為六個(gè)工段:

  一、制漿工段

  制漿工段所需設(shè)備:料斗、輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、濕式球磨機(jī)、儲(chǔ)罐攪拌裝置等設(shè)備。

  二、石灰處理工段

  石灰處理工段所需設(shè)備:料斗、顎式破碎機(jī)、深斗斗式提升機(jī)、石灰倉(cāng)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、干式球磨機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備。

  三、配料、澆注工段

  配料、澆注工段所需設(shè)備:漿料電子計(jì)量稱、螺旋輸送機(jī)、攪拌機(jī)、澆注攪拌機(jī)等設(shè)備。

  四、靜養(yǎng)、切割、編組工段

  靜養(yǎng)、切割、編組工段所需設(shè)備:澆注擺渡車(自動(dòng)頂推、鎖定)、模具、側(cè)模板、模具牽引機(jī)、翻轉(zhuǎn)脫模輸送機(jī)構(gòu)、脫模液壓吊具、切割機(jī)組、廢漿攪拌裝置、側(cè)板輸送輥道、半成品輸送機(jī)構(gòu)、半成品吊具、編組擺渡車、蒸養(yǎng)小車等設(shè)備。

  五、蒸壓養(yǎng)護(hù)工段

  蒸壓養(yǎng)護(hù)工段所需設(shè)備:入釜卷?yè)P(yáng)機(jī)、蒸壓釜等設(shè)備。

  六、成品出釜工段

  成品出釜工段所需設(shè)備:出釜卷?yè)P(yáng)機(jī)、出釜輸送機(jī)構(gòu)、出釜吊具、成品夾具、包裝設(shè)備(一般不需要)等設(shè)備。

  生產(chǎn)工藝

  1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料 原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中,使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù),使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。

  2、加氣混凝土砌塊原材料處理  粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。

  石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng),然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。

  化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后,制成一定濃度的溶液,送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。

  鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液

  3、加氣塊配料、攪拌、澆注  石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。

  粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量,在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱,在物料澆注前0.5~1分鐘加入鋁粉懸浮液。

  4、加氣塊初養(yǎng)和切割  澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組。

  切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料時(shí)使用。

  5、加氣塊蒸壓及成品  坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車,然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù),然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng),空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).

 工藝產(chǎn)量

  粉煤灰加氣生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備。適應(yīng)于年產(chǎn)2-40萬立方米產(chǎn)量

  砂加氣生產(chǎn)線工藝成套設(shè)備。適應(yīng)于年產(chǎn)2-40萬立方米產(chǎn)量

  加氣塊是一種多孔混凝土,它是一種輕質(zhì)多孔的新型建筑材料,加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的加氣塊具有容重輕,保溫效能高,吸音好和可加工等優(yōu)點(diǎn),可以制作成墻砌塊,保溫塊,壓面板,樓板,墻板和保溫管等制品,加氣塊生產(chǎn)線加氣混凝土在我國(guó)已經(jīng)開始廣泛用于工業(yè)與民用建筑中承重或非承重結(jié)構(gòu)和管道保溫中,成為新型建筑材料的一個(gè)重要組成部分.。

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