球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，因具有高效、節(jié)能、智能、環(huán)保、低碳、耐用、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)而廣受選礦、建材及化工等行業(yè)人士的鐘愛(ài)。本文簡(jiǎn)單介紹影響球磨機(jī)研磨效率的部分因素，如鋼球在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)形態(tài)、轉(zhuǎn)速率、鋼球的補(bǔ)加及尺寸大小、料位高低、助磨劑的使用。這些因素都在一定程度上對(duì)球磨機(jī)效率產(chǎn)生影響。

　　影響球磨機(jī)產(chǎn)量、質(zhì)量的因素很多，一般可分為工藝因素、機(jī)械因素和管理因素三大類。從生產(chǎn)工藝角度分析，其影響因素主要為以下10點(diǎn)：

　　1、入磨物料的粒度

　　入磨物料粒度的大小影響球磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量，粒度小，則磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量高，電耗低;粒度大，則磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量低，電耗高。

　　2、物料的易磨性

　　物料的易磨性，是指物料被粉磨的難易程度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用粉碎功指數(shù)Wi(kwh/t)表示。該數(shù)值愈小，說(shuō)明物料愈好磨，反之愈難磨。

　　3、入磨物料的水份

　　球磨機(jī)磨礦可分為干式和濕式兩種方式，對(duì)于干磨法來(lái)說(shuō)，入磨物料的水份對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大，入磨物料的水份越高，容易引起飽磨或糊磨，降低粉磨效率，磨機(jī)產(chǎn)量越低。因此，含水份較大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。

　　4、入磨物料的溫度

　　入磨物料的溫度過(guò)高再加上研磨體的沖擊摩擦，會(huì)使磨內(nèi)溫度過(guò)度，發(fā)生粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率，影響磨機(jī)產(chǎn)量。同時(shí)磨機(jī)筒體受熱膨脹影響磨機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須嚴(yán)格控制入磨物料溫度。

　　5、出磨物料的細(xì)度要求

　　出磨物料的細(xì)度要求愈細(xì)，產(chǎn)量愈低，反之，產(chǎn)量則愈高。對(duì)于一些領(lǐng)域而言，過(guò)分強(qiáng)調(diào)細(xì)度是不符合經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的要求的。比如水泥行業(yè)，實(shí)際生產(chǎn)表明，產(chǎn)品細(xì)度在5~10%的范圍內(nèi)時(shí)，細(xì)度每降低2%產(chǎn)量就降低5%，當(dāng)細(xì)度控制在5%以下時(shí)，磨機(jī)產(chǎn)量下降更大。因此選擇合適的產(chǎn)品細(xì)度也是提高球磨機(jī)產(chǎn)、質(zhì)量的重要因素。

　　6、粉磨工藝流程

　　同規(guī)格的球磨機(jī)，閉路流程比開(kāi)路流程產(chǎn)量高15～20%;在閉路操作時(shí)，選擇恰當(dāng)?shù)倪x粉效率與循環(huán)負(fù)荷率，是提高磨機(jī)產(chǎn)量的重要因素。

　　7、選粉效率

　　閉路磨機(jī)選粉效率的高低對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量影響很大。一般而言選粉機(jī)的效率高，能提高磨機(jī)粉磨效率。然而選粉機(jī)本身并不能起到粉磨作用，因此選粉機(jī)的作用一定要同磨機(jī)的粉磨作用相配合，才能提高磨機(jī)產(chǎn)量。生產(chǎn)實(shí)踐證明，對(duì)一級(jí)閉路長(zhǎng)磨選粉機(jī)的效率一般控制在50~80%。最理想的選粉效率要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)來(lái)確定。

　　8、循環(huán)負(fù)荷率

　　循環(huán)負(fù)荷率是指選粉機(jī)的回粉量(即粗粉)與成品量之比。為提高磨機(jī)的粉磨效率，減少磨內(nèi)過(guò)粉磨現(xiàn)象，就應(yīng)適當(dāng)提高循環(huán)負(fù)荷率。但是若把循環(huán)負(fù)荷率提高得很高，又會(huì)使磨內(nèi)物料過(guò)多，反而降低粉磨效率。

　　9、添加助磨劑

　　有些助磨劑會(huì)影響磨礦效果，因?yàn)槌Ｓ弥┐蠖嗍潜砻婊钚暂^強(qiáng)的有機(jī)物質(zhì)，在物料粉磨過(guò)程中，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴(kuò)展、減少細(xì)粉之間的相互粘結(jié)，提高粉磨效率，有利于球磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)。

　　10、球料比

　　球料比就是研磨體的質(zhì)量和物料質(zhì)量之比。球料比太大，會(huì)增加研磨體和襯板之間的沖擊摩擦的無(wú)用功損失，使電耗增加，產(chǎn)量降低。如何選擇球磨機(jī)的裝球量及球料比是實(shí)際生產(chǎn)中最常見(jiàn)的問(wèn)題。戳鏈接，了解球磨機(jī)裝球門道!

　　除了工藝因素外，球磨機(jī)的型號(hào)、參數(shù)和生產(chǎn)、維修、保養(yǎng)人員的工作也影響著球磨機(jī)的產(chǎn)、質(zhì)量。球磨機(jī)的節(jié)能高產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，各個(gè)環(huán)節(jié)既彼此聯(lián)系，又相互制約，只有通盤(pán)考慮，密切配合，才能實(shí)現(xiàn)最佳節(jié)能高產(chǎn)效果。

　　其中對(duì)于水泥球磨機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，磨礦介質(zhì)的性質(zhì)對(duì)于設(shè)備的磨礦來(lái)說(shuō)有著不小的影響，性質(zhì)指的就是形狀和材質(zhì)。介質(zhì)的主要作用就是直接對(duì)于物料產(chǎn)生磨碎作用，他應(yīng)該滿足水泥球磨機(jī)工作的要求，首先應(yīng)該有著較大的表面積，這樣在和物料相接觸的時(shí)候才能夠有著更好的接觸面積;其次應(yīng)該有著較大的質(zhì)量，畢竟來(lái)說(shuō)它是對(duì)于物料進(jìn)行研磨的，所以有著較大的質(zhì)量還是有著一定的好處的。

　　磨礦介質(zhì)的尺寸和比例也會(huì)影響到在水泥球磨機(jī)設(shè)備在使用他進(jìn)行物料的磨碎時(shí)候的效果的，在選好介質(zhì)的時(shí)候，我們主要關(guān)心的應(yīng)該就是被磨物料的性質(zhì)和組成了，在使用水泥球磨機(jī)設(shè)備的時(shí)候，處理硬度較大，粒度較大的物料的時(shí)候，我們需要有著較大沖擊力的鋼球，此時(shí)應(yīng)該選取尺寸較大的;反之我們應(yīng)該選取尺寸較小的鋼球。當(dāng)然在選擇鋼球尺寸的時(shí)候我們還要考慮設(shè)備的直徑和轉(zhuǎn)速。這是因?yàn)橹睆酱?、轉(zhuǎn)速高的設(shè)備，能夠給機(jī)制的能量還是較大的，如果要使用較小的介質(zhì)，我們應(yīng)該增加數(shù)量來(lái)提高球磨機(jī)設(shè)備工作效率。