隨著城市化的發(fā)展，城市人口密度越來越大，人們對住宅的需要量增多，建筑的高層化和復雜化程度不斷提高。高層建筑以框架結(jié)構(gòu)體系為主，按部位選用預制的混凝土復合制成樓板、柱子等，目前預制的混凝土部件有的為實體結(jié)構(gòu)或空心結(jié)構(gòu)。實體結(jié)構(gòu)重量重，搬運不方便;空心結(jié)構(gòu)使用過程中存在強度低的問題。另外現(xiàn)有的混凝土部件的各個面一般為平面結(jié)構(gòu)，相互之間結(jié)合不緊密。

　　蒸壓加氣混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護，反應生產(chǎn)具有多孔狀結(jié)晶的蒸壓加氣混凝土板，其密度較一般水泥質(zhì)材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔熱、保溫等無與倫比的性能。

　　蒸壓加氣混凝土板材設備的生產(chǎn)工藝的一些內(nèi)容:

　　1、蒸壓加氣混凝土板材設備工藝之原料儲存和供料

　　原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運進廠內(nèi)，粉煤灰或(砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運進料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運進料斗?；瘜W品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

　　2、蒸壓加氣混凝土板材設備工藝之原材料處理

　　粉煤灰或(砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細后的粉煤輝定或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送進顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送進石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送進球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送進粉料配料倉中?；瘜W品按規(guī)定比例經(jīng)人工計量后，制成特定濃度的溶液，送進儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。

　　3、蒸壓加氣塊混凝土板材設備工藝之加氣塊配料、攪拌、澆注

　　石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加進澆注攪拌機內(nèi)。

　　粉煤灰或(砂、石粉)和廢漿放進計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加進鋁粉懸浮液。

　　4、蒸壓加氣塊混凝土板材設備工藝之加氣塊初養(yǎng)和切割

　　澆注后模具用輸送鏈推進初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免往此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫往模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

　　切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢物，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢物漿，待配料時使用。

　　5、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝之加氣塊蒸壓及成品

　　坯體在釜前停車線上編組完成后，加氣混凝土打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將預備蒸壓的釜車用卷揚機拉進蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。

　　簡單的說，加氣混凝土板材設備工藝就是根據(jù)原材料種別、品質(zhì)、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加進粉狀石輝冬適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注進模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送進蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

　　諸多的建筑墻體材料，怎么選擇，哪個好，適合市場的需求。目前蒸壓加氣混凝土材算是裝配式建筑的常用材料。加氣混凝土板材是用哪些材生產(chǎn)加工的呢?

　　蒸壓加氣混凝土板材簡(ALC)，是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻與添加劑(發(fā)氣劑)調(diào)節(jié)材料，經(jīng)水攪拌，由化學反應形成孔隙。

　　經(jīng)澆注成型，在澆注膜框內(nèi)有預先安放好對板材起著結(jié)構(gòu)加強作用的防銹鋼筋網(wǎng)籠，經(jīng)預養(yǎng)切割，蒸壓養(yǎng)護等工藝過程制成的多孔硅酸鹽混凝土制品。

　　那么加氣混凝土板材適用于哪些地方呀?

　　ALC新型建材廣泛用于框架，剪力結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)，裝配式建筑中。是加氣混凝土裝配式板材的常用材料。

　　加氣混凝土板材(ALCI板材具有哪些優(yōu)點和特性。

　　它具有綠色環(huán)保，施工便捷，安全防火，裝配飾面靈活性，隔音降噪，保溫隔熱，尺寸準確可靠等優(yōu)點特性。

　　1、綠色環(huán)保。

　　加氣板材產(chǎn)品的生產(chǎn)和消納廢棄物資源，減少了取土燒結(jié)對耕地資源的破壞，產(chǎn)品符合國家節(jié)能環(huán)保和建筑節(jié)能要求，符合可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。

　　2、施工周期便捷

　　蒸壓加氣混凝土板材的長度可根據(jù)建筑要求定制(目前能生產(chǎn)7米的板材)對于大高度大跨度的內(nèi)外墻結(jié)構(gòu)，減少了圈梁，抗震構(gòu)造柱及加因鋼架施工現(xiàn)場的機械化連續(xù)作業(yè)施工，工序簡便，快捷，施工。

　　3、使用壽命長久

　　蒸養(yǎng)加氣混凝土板材是無機材料，內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定成分組成和加氣混凝土類似，可以同建筑主體共同壽命，無后顧之憂。

　　4、安全防水火

　　蒸壓加氣混凝土板材是無機不燃材料，具有優(yōu)異的耐火性能，是工業(yè)民用建筑中有高等級防火要求的外墻、屋面、隔墻的常用材料，同時也是鋼、木結(jié)構(gòu)防火的理想材料。

　　5、裝配飾面使用靈活

　　加氣混凝土板材表面材質(zhì)的可加工性和木材相似，可根據(jù)外部裝飾需要雕刻各種花紋和圖案。在室內(nèi)裝修和使用中，普通管線開槽變更和墻面釘掛方便。

　　6、隔音降噪

　　蒸壓加氣混凝土墻體能滿足30-60分貝的建筑隔音要求，砌塊內(nèi)部多孔的結(jié)構(gòu)特點，又使墻體兼?zhèn)湮艄δ堋?

　　7、保溫隔熱

　　由于蒸壓加氣混凝土內(nèi)部分布有許多的微小氣孔，大大提高了墻體保溫隔熱的效果。加氣混凝土導熱系數(shù)為0.11- 0.18W/(m.K)，僅及混凝土的1/10，粘土實心磚、混凝土多孔磚砌體的1/5，具有良好的建筑節(jié)能效果。

　　8、生產(chǎn)加工尺寸準確

　　蒸壓加氣混凝土產(chǎn)品外形尺寸準確，長、寬、高方向上的公差在土1.0mm，尺寸準確使薄層砂漿、薄層批嵌的干法施工成為可能并有效改善砌體開裂通病。

　　加氣混凝土板材設備是一種以砂、石灰為主要原料，允許摻入顏料和外加劑，經(jīng)原材料處理，配料消解，胚料均勻，壓制成型，經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護而成的，是建材企事業(yè)的理想生產(chǎn)設備。

　　加氣混凝土板材設備在生產(chǎn)使用過程中，需要嚴格按照設備的要求進行生產(chǎn)，不可隨意操作，這樣會影響生產(chǎn)出蒸壓磚的質(zhì)量，而且還會降低設備的使用年限。嚴重的操作不當，也很可能會對人身安全造成威脅。

　　河南正一建材機械有限公司設計研發(fā)的加氣混凝土板材生產(chǎn)線是在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)工藝基礎上改進而成。與加氣混凝土砌塊相比，加氣混凝土板材具有更為突出的優(yōu)點及性能。如自保溫外圍護系統(tǒng)，有效解決結(jié)構(gòu)的冷、熱橋問題，大大降低建筑物的使用能耗，不用再做其他保溫措施，降低工程造價;15cm厚加氣板材既能達到4小時以上的防火性能，且絕不會產(chǎn)生任何放射性物質(zhì)和有害氣體，因此被廣泛應用于對防火要求較高的鋼結(jié)構(gòu)廠房;輕質(zhì)高強的加氣板材結(jié)合專業(yè)的節(jié)點設計和安裝方法，保證建筑物維護結(jié)構(gòu)具有較強的抗震性能，因此在地震高發(fā)地帶被廣泛推廣應用;可減少施工現(xiàn)場濕作業(yè)，提高施工效率，縮短工期約1/2等。